وظایف هر قطعه در ماشین ریخته گری به شرح زیر است:
نازل: در ماشین های ریخته گری محفظه داغ استفاده می شود، مستقیماً با قالب تماس می گیرد و مسئول تزریق فلز مذاب به داخل قالب است.
لوله تزریق: به مخزن تزریق و نازل متصل می شود و جریان صاف فلز مذاب را به داخل قالب تضمین می کند.
ظرف تزریق: غوطه ور در فلز مذاب که برای نگهداری فلز مذاب استفاده می شود.
میله تزریق: در ماشین های ریخته گری محفظه داغ استفاده می شود، با حلقه های پیستون کار می کند تا فلز مذاب را به داخل قالب فشار دهد.
رینگ پیستون: میله تزریق را آب بندی می کند و از نشت فلز مذاب جلوگیری می کند و از پایداری فرآیند ریخته گری دایکاست.
ژاکت گرمایش و صفحه گرمایش: به ترتیب در قسمت بیرونی لوله تزریق و ظرف تزریق نصب میشوند و گرمایش اضافی را برای اطمینان از نگهداری فلز مذاب در دمای مناسب فراهم میکنند.
فنجان تزریق: مورد استفاده در ماشین های ریخته گری محفظه سرد، به تسریع سرعت خنک شدن فلز مذاب کمک می کند.
ملاقه تزریق: به عنوان جزئی از سیستم توزیع خودکار فلز مذاب در ماشینهای ریختهگری در اتاق سرد، به جمعآوری فلز مذاب کمک میکند.
تفنگ اسپری: برای اسپری عامل رها کننده استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که عامل رهاسازی به طور یکنواخت روی قالب اعمال می شود.
مخزن مواد: برای حذف سرباره از محلول های آلیاژی یا برای برداشتن فلز مذاب استفاده می شود، معمولاً از چدن ساخته می شود.
علاوه بر این، برخی مواد مصرفی سایش و پارگی مانند مهر و موم روغن، کیسه های نیتروژن، شیرهای برقی و قطعات الکترونیکی وجود دارد که نقش مهمی در فرآیند ریخته گری{0}}دایک دارند و از عملکرد طبیعی دستگاه قالب- اطمینان می دهند.
